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動(dòng)態(tài)Z軸掃描實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)對(duì)焦城市大學(xué)和卡塞爾大學(xué)的研究人員開(kāi)發(fā)出一種用于激光加工的高速焦點(diǎn)掃描方法，可顯著縮短加工時(shí)間。他們的創(chuàng)新單透鏡方法使用高速軸向掃描來(lái)檢測(cè)表面并同時(shí)調(diào)整激光焦點(diǎn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于與輔助表面位置傳感元件相結(jié)合的機(jī)械式重新對(duì)焦系統(tǒng)。 在激光制造過(guò)程中，將非平面或不斷變化的表面對(duì)準(zhǔn)激光焦點(diǎn)通常涉及重復(fù)而繁瑣的檢測(cè)流程和對(duì)焦步驟。這往往會(huì)導(dǎo)致定位錯(cuò)誤和加工材料時(shí)間的延長(zhǎng)。為了解決這些問(wèn)題，激光處理中的自動(dòng)對(duì)焦技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。然而，大多數(shù)自動(dòng)對(duì)焦技術(shù)仍然需要 Z 軸電動(dòng)平臺(tái)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。這種在 Z 軸上的機(jī)械運(yùn)動(dòng)比在XY平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的速度慢得多，從而減慢了表面檢測(cè)和重新對(duì)準(zhǔn)的過(guò)程。此外，它還需要反饋、控制和傳感方法來(lái)確定光學(xué)焦點(diǎn)位置，大大降低了處理非平面樣品時(shí)的速度和效率電剝蝕。 近日，普林斯頓大學(xué)滾珠絲杠副、香港城市大學(xué)和卡塞爾大學(xué)的研究人員開(kāi)發(fā)了一種在激光加工中可以更快操縱焦點(diǎn)的方法，可同時(shí)跟蹤表面的特定位置并調(diào)整光學(xué)系統(tǒng)的焦點(diǎn)。他們利用一種可調(diào)聲光變焦（TAG）透鏡實(shí)現(xiàn)軸向可變焦的光學(xué)整形。這種透鏡的工作頻率為 0.1-1 MHz，從而避免了 Z 方向機(jī)械運(yùn)動(dòng)的延遲。研究小組創(chuàng)新性地利用動(dòng)態(tài) Z 軸掃描技術(shù)，在沒(méi)有任何機(jī)械軸向運(yùn)動(dòng)的情況下同時(shí)進(jìn)行原位表面檢測(cè)和焦點(diǎn)移動(dòng)。理論上，表面檢測(cè)、焦點(diǎn)檢索和發(fā)射制造激光脈沖之間的時(shí)間不超過(guò)兩個(gè)Z軸掃描周期（幾微秒），遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于任何與輔助表面位置傳感元件相結(jié)合的機(jī)械式重新對(duì)焦系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)。 這種軸向?qū)沟男路椒ǖ墓ぷ髟硎菍蝹�(gè)變焦鏡頭增加到雙激光的光路設(shè)計(jì)中編碼器座底板，其中雙激光由探測(cè)光束和制造光束組成。探測(cè)光束沿 Z 軸連續(xù)掃描，其反射的時(shí)間響應(yīng)與表面位置有關(guān)。在每個(gè)掃描周期中，待處理表面與探測(cè)光束焦點(diǎn)之間的兩次對(duì)準(zhǔn)分別對(duì)應(yīng)于反射光信號(hào)檢測(cè)到的兩個(gè)峰。雙峰之間的時(shí)間間隔與待處理表面位置之間可以建立一對(duì)一的對(duì)應(yīng)關(guān)系。與此同時(shí)，通過(guò)在變焦鏡頭的某一匹配相位上觸發(fā)制造激光，可使原位探測(cè)出的表面位置等于在此匹配相位上的同步觸發(fā)的聚焦位置，從而實(shí)時(shí)并準(zhǔn)確地將制造光束引導(dǎo)到所需的位置。與傳統(tǒng)定焦加工的方式相比，這種方法減少了激光離焦的情況，大幅提升了處理非平面樣品時(shí)的處理速度。 該技術(shù)在實(shí)時(shí)檢測(cè)和自動(dòng)對(duì)焦方面的也極具潛力。研究人員利用實(shí)驗(yàn)室自制的實(shí)時(shí)檢測(cè)和對(duì)焦系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)對(duì)焦，該系統(tǒng)可瞬時(shí)跟蹤表面形貌，而無(wú)需在 Z 方向上進(jìn)行任何機(jī)械運(yùn)動(dòng)。 圖1. 實(shí)現(xiàn)同時(shí)原位檢測(cè)和焦點(diǎn)控制的動(dòng)態(tài)Z軸掃描的工作原理如圖所示。動(dòng)態(tài)光束整形是通過(guò)雙光路設(shè)置（綠色為探測(cè)光束，紅色為制造光束）中工作頻率為 140-380kHz 的單個(gè)聲光透鏡實(shí)現(xiàn)的。系統(tǒng)掃描時(shí)，第一束激光用于跟蹤表面的精確位置。第二束激光與聲光透鏡同步，以便在表面上獲得所需的焦點(diǎn)位置。 圖2. 實(shí)現(xiàn)激光打標(biāo)中的實(shí)時(shí)自動(dòng)聚焦的示例。樣品為由三塊硅片構(gòu)成的兩階梯表面。上圖顯示的是實(shí)時(shí)原位探測(cè)出的表面位置。下圖是兩階梯表面的三維顯微鏡圖，中間的線條（紅色箭頭處）表示激光在不平表面的均勻打標(biāo)齒輪齒條。與傳統(tǒng)的定聚焦加工方式相比，基于動(dòng)態(tài) Z 軸掃描的自動(dòng)聚焦方法減少了激光的離焦，提高了加工非平面或變化表面時(shí)的速度和效率。 這種新穎的軸向?qū)狗桨笧榉瞧矫娴牟牧霞庸ぬ峁┝诵碌目赡苄�。研究人員相信，這種從光學(xué)元件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)到高速動(dòng)態(tài)光束整形的轉(zhuǎn)變，將在光學(xué)探測(cè)和三維激光制造領(lǐng)域衍生出更多激動(dòng)人心的應(yīng)用。（來(lái)源：LightScienceApplications微信公眾號(hào)） |